NN)输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型,杨浦区输送带行价、NN-400型)、聚酯(EP)带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带(人字输送带包括上凸、下凹人字输送带)、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等,或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等;并能提供各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、**力输送带及食品输送带)。输送机械一般分为输送带、托辊,杨浦区输送带行价、滚筒、张紧装置…好多。输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间,杨浦区输送带行价。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件。输送带跑偏是皮带输送机运行时最常见的故障之一,及时纠偏对于确保皮带输送机***可靠的运行至关重要。皮带输送机输送带自动液压纠偏装置在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中,影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。1、输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中最常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素,目前常见的输送带跑偏现象为:(1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。。
图2附图为本**技术提供的侧视图。图3附图为本**技术提供的钢丝网结构示意图。图中:1-上盖胶层;11-防滑凸起条;2-下盖胶层;3-骨架层;31-粘合芯胶;32-钢丝网;321-横向钢丝绳;322-纵向钢丝绳;323-导电条。具体实施方式下面将结合本**技术实施例中的附图,对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本**技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本**技术保护的范围。实施例1结合图1-3,本**技术实施例公开了一种新型耐寒、耐油阻燃抗静电输送带,包括:上盖胶层1、下盖胶层2和骨架层3,上盖胶层1上表面设有防滑凸起条11,上盖胶层1与防滑凸起条11一体成型,骨架层3位于上盖胶层1和下盖胶层2之间,骨架层3主要由粘合芯胶31和钢丝网32组成,钢丝网32均匀分布在粘合芯胶31之间。上述实施例中,防滑凸起条11横截面为梯形,在另一些实施例中,防滑凸起条11还可以设为波浪形花纹。上述实施例中,钢丝网32由横向钢丝绳321和纵向钢丝绳322交织而成,钢丝网32可以为多层结构,在另一些实施例中。
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