[VIP第1年] 指数:3
但不能从根本上解决输送带跑偏问题。而且这种方法的使用会加剧输送带边缘的磨损，在侧边导向挡轮不转的情况下，还常常会发生输送带撕裂的现象。(2)使用连杆式自动调偏装置目前使用的连杆式自动调偏装置虽然纠偏效果较好，但是其结构复杂，安装和调试比较困难。(3)安装时，将倾斜辊子沿输送带运行方向倾斜2°～4°这种方法是利用摩擦力使得偏向一边的输送带恢复到中心位置，以达到纠偏的目的，但正是由于这种前倾托辊与输送带之间的摩擦力，使得输送带的运行阻力增大，能耗增加，同时加剧了输送带的磨损，缩短了输送带的使用寿命。(4)装设自动调心托辊处理由于承载托辊组安装位置与输送机中心线垂直度误差较大而导致输送带在承载段向一侧跑偏的问题时，通常选择安装自动调心托辊来实现纠偏功能，当输送带向左跑偏时，输送带边缘就会压在左侧挡板轮上，使得托辊架绕轴心旋转一个角度，青田输送带低价，由于输送带运动的方向跟托辊旋转的平面不重合，青田输送带低价，所以会产生摩擦力，青田输送带低价，从而使跑偏的输送带回到中心位置。但这种方法使得托辊架处于不稳定的工作状态。
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本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其是指物流输送带推料机构。背景技术：现有的物流分选很多还是采用人工分选，其强度大、效率低，也有采用气缸带动推板进行分选，这种方式运动方向单一，推板容易变形。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、推料效果好的物流输送带推料机构。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：物流输送带推料机构，它包括有固定在输送带两侧的侧架，两个侧架之间的顶部通过横向支板连接，横向支板下方的两个侧架之间设有横向导轴，横向导轴上活动安装有滑块，滑块底部设有纵向支板，横向支板顶部一端端部安装有横向推板气缸，横向支板板面上沿长度方向设有上下贯穿的横向推板槽，滑块顶部设有推板轴，推板轴顶部向上穿过横向推板槽与横向推板气缸的活塞杆连接；纵向支板底部安装有纵向导轨，纵向导轨上活动安装有直线电机，直线电机底部安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下与推料板相连接；推料板包括有套筒、插板，套筒套在升降气缸活塞杆上，并通过螺栓锁紧，插板固定在套筒底部，插板底部设有若干个的推料片，推料片宽度为，厚度为3-6mm，且推料片宽度方向与输送带输送方向一致。
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